一、叉車液壓油油質(zhì)的檢査

　　液壓油在液壓系統(tǒng)中起傳遞動(dòng)力的作用，而且還起著潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。油液品質(zhì)的好壞，直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓油的品質(zhì)劣化程度超過使用界限，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于液壓油的檢査，可按以下三個(gè)方面進(jìn)行：

　　1.檢查液壓油自身的劣化程度。一般液壓油經(jīng)長(zhǎng)期使用后，由于溫度、空氣中的氧、水分及光照等作用，油液品質(zhì)會(huì)逐漸惡化，通常表現(xiàn)為密度、粘度、酸值增高，閃點(diǎn)、抗乳化性能降低以及產(chǎn)生油泥等。

　　2.檢查液壓油內(nèi)混入水分的程度。工作過程中，要定期檢査水分的混入程度，當(dāng)水分超過使用界限時(shí)，應(yīng)該換油。

　?、儆退旌铣砂诐釥顣r(shí)，不能使用，應(yīng)更換。

　?、谙到y(tǒng)中的油應(yīng)能循環(huán)流回儲(chǔ)液罐，在管路中不停止，系統(tǒng)工作時(shí)間長(zhǎng)，停止工作時(shí)間短，液壓油內(nèi)混人水分質(zhì)量不超過0.1%。

　?、酃艿篮荛L(zhǎng)，系統(tǒng)中油不能流回儲(chǔ)液罐或不能完全循環(huán)，液壓油內(nèi)混入水分質(zhì)量不超過0.05%。

　?、芄艿乐杏烷L(zhǎng)時(shí)間不能流動(dòng)，液壓油內(nèi)混入水分質(zhì)量不超過0.03%。

　　3.判斷液壓油中是否混有水分。簡(jiǎn)單方便的辦法是取一塊加熱鐵板，把需試的油滴于鐵板上，如能聽到顯著響聲，則說明油中有水，且水分越多，響聲越大。

　　4.檢查液壓油被污染的狀況。一般的液壓裝置，液壓油中含有機(jī)械雜質(zhì)的使用界限為每100mL油液中污染物的含量不超過7?10mg。機(jī)械雜質(zhì)含量可以通過濾紙過濾油液、測(cè)量其重量的方法測(cè)定。

　　二、叉車液壓油更換工藝

換油是清除沉淀物、清洗系統(tǒng)、恢復(fù)整個(gè)液壓系統(tǒng)傳動(dòng)性能的復(fù)雜過程。換油時(shí)，必須做到：一要在清潔無風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行，以免灰塵進(jìn)人油液和零件中；二要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，以便除去油液劣化生成的銹垢及其他雜質(zhì)；三要把管路和元件中的舊油徹底排除干凈，以免影響新油的使用壽命。具體步驟：

　　1.沖洗：首先在舊油中加入沖洗促進(jìn)劑，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)lh以上、油溫達(dá)到40?60度時(shí)，放出清洗液。

　　2.刷洗：在舊油排出后，用柴油、煤油等輕質(zhì)油料加至儲(chǔ)液罐1/3容量以上。再次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，且反復(fù)操縱起升和傾斜閥桿。如果是液壓轉(zhuǎn)向叉車還應(yīng)架起轉(zhuǎn)向橋，并左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。待油溫達(dá)40?60度時(shí)，放出清洗液。

　　3.換新油：根據(jù)叉車要求的品種和數(shù)量，向液壓缸內(nèi)加入新的液壓油，并將儲(chǔ)液罐上的回油管拆下，接入另一容器中。開動(dòng)液壓泵，待整個(gè)液壓系統(tǒng)都充滿新油后，再將回油管接至油箱上。同時(shí)向儲(chǔ)液罐補(bǔ)充新油，使液面不高于測(cè)油尺上刻線，也不低于測(cè)油尺下刻線。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，仔細(xì)觀察液壓泵、液壓缸、換向閥的工作情況，檢查油管及管接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。至此，換油工作結(jié)束。